（ P10、UC6010、T715X、AC1000、CA110、JC110、GM10、GC4025、KC9010、TK15、IC848、TP15、CR10、741）

 (M20  GM127  CNX725  RW2110)

(K20  G-10  CYC600  YG6 )

(S10  EH510  H10F  K313  )

(K10  2A5  H216T H10T  G-920  CX2515  YG6A  GW620H  UH10  CS310  BK6M  741 )

 

◆       .圆盘锯片齿形

A型齿：直齿（棘瓜型）

 　　主要用途是用于精细铣切削方面。它铣切削度较浅，约3～5mm。

AW型齿：它是“A”型齿的改良，齿型为左右单斜平直型齿功能和“A”型齿相同，但功率较高。

B型齿：弧形齿（成形凸轮形）

　　齿型为弯平齿，主要用于开切坑槽，切削的抵受力相比“A”型齿较强和开切坑槽较深。

BW型齿：弧形齿（交替倾斜）

　　齿型为左右单斜弯平齿，是“B”型齿的改良设计，主要用于切锯较厚之异型材料和切锯抵受力较强，适用于一般的横切的锯机。

C型齿：三重齿修磨；粗和精加工齿

　　它的齿型设计为高低平梯齿型，前后齿的高低差距约0.15±0.3mm。前齿为双边斜型，后齿为平齿，它的切锯效率较高，并可助切锯工件时，减低所需锯切力度。

BR型齿：它是“B”型齿的最新改良设计，在齿顶部位开了精细切削槽约0.4mm，其作用为把切锯工件的废料再破碎，增加排出功率，使切锯功效比“BW”齿型更能增25％。

 

    HTF10（超高耐磨用及淬火热处理后工件的加工）极超微粒钻石钨钢，具有极高的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差些。适用于各类要求极高耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢，具有4～6倍以上的使用寿命。相应ISOK10～K25/P10~P25。

 

    PR40(PRA5)极超微粒钻石钨钢，泛用型，可用于HRC≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工，具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至HRC50°的各类材料，相应ISO K20。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。

 

   VRA201进口极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料（HRC≤25°）、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有极强的性价比。相应SKH51具有15～25倍的使用寿命及耐用度。

 

   MR11(MR12):极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

 

      谨守各种方式、时段的推广服务力度。技术支持程度之提成兼职及联合配套中大型企业的供应销售、中大盘批销的协力代工服务;从六轴、七轴联动CNC加工（AAA级）的高端产品到三轴、四轴生产的（D级）中端制品、不同等级的品质与价位……专业替代一流工业品、特殊、非标、异型、新产品中大批量、超高性价比的研发、生产加工，依图依样改进设计，可大大降低综合成本！