精研磨(复合)成型半月钻铣&雕刻刀、刻刀、半月刀、半圆刀 (超高耐磨型/高耐冲击用/高精密度)
依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具。
(K10 GM213 U17T G-20M CYW15 )
(K10 2A5 H216T H10T G-920 CX2515 YG6A GW620H UH10 CS310 BK6M 741 )
(P01、U66、T715X、AC1000、CR7015、JC110、GH05、GC415、KC910、TN150、IC805、TP05、CR05、731)
(SO1 RT9005 KG03 )
(M20 CX3615 CU20 )
(N10 HTI10 TH10 EH10 KG10 K10K313 )
部分材质说明:
HTF10(超高耐磨用及淬火热处理后工件的加工)极超微粒钻石钨钢,具有极高的耐磨耗性能,但抗冲击性能略差些。适用于各类要求极高耐磨耗性能材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应一般钨钢,具有4~6倍以上的使用寿命。相应ISOK10~K25/P10~P25
VRA201进口极超微粒钻石钨钢,具有极为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料(HRC≤25°)、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25,可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工,并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有极强的性价比。相应SKH51具有15~25倍的使用寿命及耐用度。
MR11(MR12):极超微粒钻石钨钢,具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工,调质材料的理想加工刀具,泛用性好;相应一般钨钢,具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳,可加工至HRC60°的各类材料,相应(ISO P15~P30/K15~K30 )常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,允许切削速度极高(一般线速度为120M以上),进给量要求低些,加工材料的硬度越高,效果越显著。由于韧性差些,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
SKH4C((不生锈的锋钢)(淬硬处理HRC60°±2°)超高硬度超级镜面不锈锋钢,具有极为优秀的防锈、耐腐蚀、耐磨耗(高硬度)性能及理想的抗冲击性能,应用范围广。相应一般不锈模具钢具有3~6倍的使用寿命,相应AISI440C及SUS440C具有更为优秀的切削锋利性及耐磨耗性能。在盐水中,防锈能力可提高至10~20倍以上,品质相当优秀及稳定,可生产极为复杂、精密的柄部形状。
HRF10(NRB10Z/HRD10)极超微粒钻石钨钢,具有极为优秀的耐磨耗性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料(HRC45°~65°)的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISO K10。
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拥有先进的生产体系,具备各种精密技术生产加工能力,实现高效率、低成本的应用! |