Schneide Besch"adigungsformen |
Ursachen |
Gegenmassnahme |
Verschleiss auf dem Messerrücken |
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Das Material der Schneide ist zu weich |
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Die Schnittgeschwindigkeit zu hoch |
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Der Freiwinkel ist zu klein |
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Der Vorschub ist zu wenig |
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W"ahlen und benutzen Sie die hochreibfeste Schneidematerialien. |
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Die Schnittgeschwindigkeit reduzieren |
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Den Freiwinkel vergr"ossern |
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Den Vorschub erh"ohen |
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Verschleiss auf der Vorderseite von Schneide(Kulisse Verschleiss) |
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Das Material der Schneide ist zu weich |
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Die Schnittgeschwindigkeit zu hoch |
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Der Vorschub ist zu viel |
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W"ahlen und benutzen Sie die hochreibfeste Schneidematerialien. |
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Die Schnittgeschwindigkeit reduzieren |
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Den Vorschub reduzieren |
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unvollst"andig (bisschen abgebrochen) |
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Das Material der Schneide ist zu hart |
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Der Vorschub ist viel |
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Die Schneide ist nicht genug stark. |
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Die Steifigkeit von Werkzeughalter, Schaft ist nicht genug |
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W"ahlen und benutzen Sie Schneidematerialien mit guter Z"ahigkeit |
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Den Vorschub reduzieren |
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Die Nachschleifmenge der Schneide erh"ohen
(Wenn es Abrund ist, "andern ihn zu Abkante.) |
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Der Vorschub ist zu wenig |
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unvollst"andig |
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Das Material der Schneide ist zu hart |
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Der Vorschub ist viel |
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Die Schneide ist nicht genug stark. |
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Die Steifigkeit von Werkzeughalter, Schaft ist nicht genug |
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W"ahlen und benutzen Sie Schneidematerialien mit guter Z"ahigkeit |
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Den Vorschub reduzieren |
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Die Nachschleifmenge der Schneide erh"ohen
(Wenn es Abrund ist, "andern ihn zu Abkante.) |
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Der Vorschub ist zu wenig |
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Plastische Verformung (Rand-Senken) |
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Das Material der Schneide ist zu weich |
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Die Schnittgeschwindigkeit zu hoch |
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Schnitttiefe, Vorschub ist zu viel |
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Die Temperatur der Schneide ist zu hoch |
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W"ahlen und benutzen Sie die hochreibfeste Schneidematerialien. |
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Die Schnittgeschwindigkeit reduzieren |
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Schnitttiefe, Vorschub reduzieren |
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W"ahlen und benutzen Sie die Schneidewerkzeuge-Materialien mit hohem Koeffizient der W"armeleitf"ahigkeit |
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Kumulierte Klumpen von Sp"ane (schmelzen) |
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Die Schnittgeschwindigkeit ist niedrig |
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Schneide unscharf |
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Das Material von der Schneide ist ungeeignet |
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Die Schnittgeschwindigkeit erh"ohen(S45C: über 80m/min)t |
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Den Schnittwinkel vergr"ossern |
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W"ahlen und benutzen Sie die Werkzeug-Materialien mit geringer Affinit"at
(Beschichtung, Metallkeramik Material) |
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heissbrüchig |
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Die Expansion und Schrumpfung verursachen durch Hitze beim Schneiden
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Das Material der Schneide ist zu hart
※insbesondere beim Fr"asen |
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Trockenschneiden
(Beim Nassschneiden muss genug Kühlungswasser geben.) |
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W"ahlen und benutzen Sie Schneidematerialien mit guter Z"ahigkeit |
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Kanten verschleisst |
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Die weisse Oxidschicht und die H"arteschicht der Bearbeitung machen die Oberfl"ache vom Werkstück h"arter. |
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Die s"agezahnf"ormie Sp"ane verursachen Reibung(kommt aus leichter Schwingung)
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W"ahlen und benutzen Sie die hochreibfeste Schneidematerialien. |
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Gr"ossere Neigungswinkel, um scharfe Schneide |
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abl"osen |
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Das Schmelzen auf der Schneide |
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Sp"ane nicht flüssig weggeführt |
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Gr"ossere Neigungswinkel, um scharfe Schneide |
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Den Sp"anefalz von Schneide vergr"ossern |
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Verschleiss, Besch"adigung der Rückseitrand
※Dieser Schaden geschieht mit extrem hohem Druck gesintert K"orper |
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Typische Besch"adigung, wegen die Schneide nicht stark genug. |
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Die Nachschleifmenge der Schneide erh"ohen |
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W"ahlen und benutzen Sie die Materialien mit gutem Schaden-Widerstand. |
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Verschleiss, Besch"adigung der Vorderseite (Kulise Verschleiss)
※Dieser Schaden geschieht mit extrem hohem Druck gesintert K"orper |
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Das Material der Schneide ist zu weich |
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Grosser Widerstand und hohe Temperatur beim Schneiden |
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W"ahlen und benutzen Sie die hochreibfeste Schneidematerialien. |
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Die Nachschleifmenge des Schnitts reduzieren |
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