Schneidewerkzeuge zur Bohrungsbearbeitung
◆ Massnahmen zur Beseitigung des Bearbeitungsfehler von den kompletten Bohrer und den gel"oteten Bohrer
St"orung Ursachen Massnahmen
Anormaler Verschleiss Rücken
Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit
Wenn das Zentrum anormal verschleisst, soll die Schnittgeschwindigkeit in den Standard-Bedingungen um 10% erh"oht werden.
Wenn der Ankreis anormal verschleisst, soll die Schnittgeschwindigkeit in den Standard-Bedingungen um 10% reduziert werden.
Falsches Kühlschmiermittel
Best"atigen Sie, ob das Filter-Ger"at geeignet oder nicht(der Netz Filter # 150 geeignet)
Bitte verwenden Sie gutes Kühlschmiermittel (Verdünnungsmultiplikativzahl erh"ohen)
Teile des Rands Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit
die Schnittgeschwindigkeit um 10% reduzieren
Nicht rechtzeitig geschliffen, die Nachschleifmange fehlt.
vorzeitig nachschleifen
Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen。
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen。
Falsches Kühlschmiermittel
Best"atigen Sie, ob das Filter-Ger"at geeignet oder nicht
Bitte verwenden Sie gutes Kühlschmiermittel (Verdünnungsmultiplikativzahl erh"ohen)
Diskontinuierliches Schneiden beim Einschneiden und Durchbohren.
Die Eingriffsfl"ache und Durchbohrensfl"ache flacher machen
Den Vorschub beim Eingriff und Durchbohren um ca. 50% reduzieren
Schneide

abgebrochen

Querschneide

(zentraler Bestandteil

der Bohrer Schneide)
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen。
Der Vorschub ist auf der unteren Grenzseite unter die Standard Schnittbedingungen, den Vorschub erh"ohen
Vorm Bohren mit der Bohrbuchse, mit dem Zentralbohrer das Mittelloch bohren
Die Steifigkeit der Maschine ist nicht genug.
Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen
Falsche Schnittfl"ache

Die Eingriffsfl"ache fl"acher machen

Den Vorschub beim Eingriff um 10% reduzieren
Werkstücke von hoher H"arte
Den Vorschub um 10% reduzieren
passivieren
Best"atigen Sie, ob die Abkante Passivierung schon das Zentrum der Schneide erreicht.
Radiale Schneide
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug

Die Bohren Geschwindigkeit um 10% reduzieren

Der Vorschub ist auf der unteren Grenzseite unter die Standard Schnittbedingungen, den Vorschub erh"ohen
Der Bohrer ungenau eingebaut.
Die Auslaufspr"asizion beim Bohrer Einbauen best"atigen(unter 0,03 mm)
Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug

Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen

Den Vorschub beim Einschneiden und Durchbohren reduzieren
passivieren
Best"atigen Sie, ob die die Abkante Passivierung den Ankreis der Schneide schon erreicht oder nicht
Teile des Rands Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug

Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen。

Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug

Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen

Die Zentrumbohrung-Bearbeitung vor Bohren mit Bohrbuchse und Zentrumbohrer
Nicht rechtzeitig geschliffen, die Nachschleifmange fehlt.
vorzeitig nachschleifen
Diskontinuierliches Schneiden beim Einschneiden und Durchbohren

Die Eingriffsfl"ache und Durchbohrensfl"ache flacher machen

Den Vorschub beim Eingriff und Durchbohren um ca. 50% reduzieren
abgebrochen Die Schneide ist leicht abgebrochen und verschleisst zu werden.
Best"atigen Sie, ob die die Abkante Passivierung den Ankreis der Schneide schon erreicht oder nicht
Sp"ane verstopft
Die Schnittgeschwindigkeit ist niedrig
Schneide unscharf
Das Material von der Schneide ist ungeeignet
Die Steifigkeit der Maschine ist nicht genug.

Die Eingriffsfl"ache fl"acher machen

Den Vorschub beim Eingriff um 10% reduzieren
Die Pr"azision der Bohrung ist nicht in Ordnung.
Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen
Der Bohrer ungenau eingebaut.
Die Auslaufspr"asizion beim Bohrer Einbauen best"atigen(unter 0,03 mm)
Sp"ane verstopft
die Schnittbedingungen forschen。
Den Kühlschmiermittel-Ausgabedruck erh"ohen。
schrittweise bohren
Schneide ungenau geschliffen
Die Form-Pr"azision der Bohrspitze best"atigen
Sp"ane verl"angern Falsche Schnittbedingungen
Den Vorschub in den Standard-Bedingungen um 10% reduzieren
Falsche Schnittbedingungen
angemessen passivieren。
Die Schneide ist bisschen und schwer abgebrochen.
Die Bohren Geschwindigkeit um 10% reduzieren