Schneidewerkzeuge zur Bohrungsbearbeitung
◆ Massnahmen zur Beseitigung des Bearbeitungsfehler von den kompletten Bohrer und den gel"oteten Bohrer
St"orung Ursachen Massnahmen
Anormaler Verschleiss Rücken
 Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit
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Wenn das Zentrum anormal verschleisst, soll die Schnittgeschwindigkeit in den Standard-Bedingungen um 10% erh"oht werden.
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Wenn der Ankreis anormal verschleisst, soll die Schnittgeschwindigkeit in den Standard-Bedingungen um 10% reduziert werden.
Falsches Kühlschmiermittel
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Best"atigen Sie, ob das Filter-Ger"at geeignet oder nicht(der Netz Filter # 150 geeignet)
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Bitte verwenden Sie gutes Kühlschmiermittel (Verdünnungsmultiplikativzahl erh"ohen)
Teile des Rands Ungeeignete Schnittgeschwindigkeit
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die Schnittgeschwindigkeit um 10% reduzieren
Nicht rechtzeitig geschliffen, die Nachschleifmange fehlt.
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vorzeitig nachschleifen
Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
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Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen。
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
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Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen。
Falsches Kühlschmiermittel
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Best"atigen Sie, ob das Filter-Ger"at geeignet oder nicht
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Bitte verwenden Sie gutes Kühlschmiermittel (Verdünnungsmultiplikativzahl erh"ohen)
Diskontinuierliches Schneiden beim Einschneiden und Durchbohren.
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Die Eingriffsfl"ache und Durchbohrensfl"ache flacher machen
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Den Vorschub beim Eingriff und Durchbohren um ca. 50% reduzieren
Schneide

abgebrochen

 Querschneide

(zentraler Bestandteil

der Bohrer Schneide)		 Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
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Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen。
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Der Vorschub ist auf der unteren Grenzseite unter die Standard Schnittbedingungen, den Vorschub erh"ohen
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Vorm Bohren mit der Bohrbuchse, mit dem Zentralbohrer das Mittelloch bohren
Die Steifigkeit der Maschine ist nicht genug.
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Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen
Falsche Schnittfl"ache
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Die Eingriffsfl"ache fl"acher machen
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Den Vorschub beim Eingriff um 10% reduzieren
Werkstücke von hoher H"arte
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Den Vorschub um 10% reduzieren
passivieren
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Best"atigen Sie, ob die Abkante Passivierung schon das Zentrum der Schneide erreicht.
Radiale Schneide
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
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Die Bohren Geschwindigkeit um 10% reduzieren
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Der Vorschub ist auf der unteren Grenzseite unter die Standard Schnittbedingungen, den Vorschub erh"ohen
Der Bohrer ungenau eingebaut.
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Die Auslaufspr"asizion beim Bohrer Einbauen best"atigen(unter 0,03 mm)
Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
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Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen
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Den Vorschub beim Einschneiden und Durchbohren reduzieren
passivieren
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Best"atigen Sie, ob die die Abkante Passivierung den Ankreis der Schneide schon erreicht oder nicht
Teile des Rands Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
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Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen。
Die Steifigkeit der Bohrer ist nicht genug
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Die "Uberkragungsl"ange so viel wie m"oglich verkürzen
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Die Zentrumbohrung-Bearbeitung vor Bohren mit Bohrbuchse und Zentrumbohrer
Nicht rechtzeitig geschliffen, die Nachschleifmange fehlt.
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vorzeitig nachschleifen
Diskontinuierliches Schneiden beim Einschneiden und Durchbohren
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Die Eingriffsfl"ache und Durchbohrensfl"ache flacher machen
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Den Vorschub beim Eingriff und Durchbohren um ca. 50% reduzieren
abgebrochen Die Schneide ist leicht abgebrochen und verschleisst zu werden.
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Best"atigen Sie, ob die die Abkante Passivierung den Ankreis der Schneide schon erreicht oder nicht
Sp"ane verstopft
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Die Schnittgeschwindigkeit ist niedrig
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Schneide unscharf
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Das Material von der Schneide ist ungeeignet
Die Steifigkeit der Maschine ist nicht genug.
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Die Eingriffsfl"ache fl"acher machen
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Den Vorschub beim Eingriff um 10% reduzieren
Die Pr"azision der Bohrung ist nicht in Ordnung.
 Die Steifigkeit von Werkzeugmaschinen und Werkstücke ist nicht genug
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Die Spannungsmethoden von genug Steifigkeit annehmen
Der Bohrer ungenau eingebaut.
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Die Auslaufspr"asizion beim Bohrer Einbauen best"atigen(unter 0,03 mm)
Sp"ane verstopft
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die Schnittbedingungen forschen。
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Den Kühlschmiermittel-Ausgabedruck erh"ohen。
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schrittweise bohren
Schneide ungenau geschliffen
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Die Form-Pr"azision der Bohrspitze best"atigen
Sp"ane verl"angern Falsche Schnittbedingungen
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Den Vorschub in den Standard-Bedingungen um 10% reduzieren
Falsche Schnittbedingungen
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angemessen passivieren。
Die Schneide ist bisschen und schwer abgebrochen.
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Die Bohren Geschwindigkeit um 10% reduzieren