L’outil pour l’usinage de trou
◆ La mesure pour dépanner des difficultés de foret monobloc, brasé
panne La raison mesure
L’usure anormale c^oté
 La vitesse de coupe n’est pas correspondante
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S’il y a l’usure anomale de partie centrale, on doit, sous la condition de standard, augmenter la vitesse de coupe de 10%
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S’il y a l’usure anormale de rond externe, on doit sous la condition de standard abaisser la vitesse de coupe de 10%
La liquide de coupe n’est pas correspondante
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Confirmation si l’équipement au filtrage est correspondant. (correspondance au filtrage réticulaire #150)
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Utilisant le liquide de coupe avec la bonne performance lubrifiant, (augmentant le multiple de dilution
marge La vitesse de coupe n’est pas correspondante
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Abaissant la vitesse de coupe de 10%
La ré-meulage n’est pas à temps, la ré-meulage n’est pas suffisant
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Avancant le temps de ré-meulage
La dureté de machine-outil et pièce à usiner n’est pas assez
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Changeant la méthode de frettage avec la dureté suffisante
La dureté de foret insuffisant
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Réduisant le surplomb de foret dans la mesure du possible
La liquide de coupe n’est pas correspondante
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Confirmation si l’équipement au filtrage est correspondant.
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Utilisant le liquide de coupe avec la bonne performance lubrifiant, (augmentant le multiple de dilution
Le coupe de discontinuité lorsque le coupe, forage à travers
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Fait plus plan pour la surface de coupe, forage à travers
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Abaissant l’avance environ de 50% lorsque la coupe et forage à travers
Le tranchant d’écaillage

 Le tranchant de burin ( le centre de tranchant de coupe de foret)

 La dureté de foret insuffisant
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Réduisant le surplomb de foret dans la mesure du possible
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Quand l’avance est, sous la condition standard de coupe, au c^oté de limitation base, on augmente l’avance de coupe
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Avant le forage, utilisant le baguage, le foret de centre fore le trou central
La dureté de machine-outil, pièce à usiner est insuffisante
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Changeant la méthode de frettage avec la dureté suffisante
La surface de coupe n’est pas correspondante
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Fait plus plan pour la surface de coupe
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Abaissant l’avance de 10% lorsque la coupe
La haute dureté de pièce
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Abaissant l’avance de 10%
impropre
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Confirmant la passivation de chanfrein s’il arrive à la partie centrale de tranchant de coupe
Le tranchant radial
La dureté de foret insuffisant
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Abaissant la vitesse de forage et coupe de 10%
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Quand l’avance est, sous la condition standard de coupe, au c^oté de limitation base, on augmente l’avance de coupe
L’insuffisante précision d’installation de foret
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Confirmant la précision de déviation à l’installation de foret (inférieur à 0.03mm)
La dureté de machine-outil, pièce à usiner est insuffisante
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Changeant la méthode de frettage avec la dureté suffisante
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Abaissant l’avance lorsque la coupe et forage à travers
impropre
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Confirmant la passivation de chanfrein s’il arrive à la partie de rond externe de tranchant de coupe
marge La dureté de machine-outil, pièce à usiner est insuffisante
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Changeant la méthode de frettage avec la dureté suffisante
La dureté de foret insuffisant
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Réduisant le surplomb de foret dans la mesure du possible
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L’usinage de trou centre avant utilisant le baguage et foret à centrer
La ré-meulage n’est pas à temps, lé ré-meulage n’est pas assez
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Avancant le temps de ré-meulage。
Le coupe de discontinuité lorsque le coupe, forage à travers
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Fait plus plan pour la surface de coupe, forage à travers
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Abaissant l’avance environ de 50% lorsque la coupe et forage à travers
La rupture Facilité de produire le tranchant d’écaillage et usure anormale
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Confirmant la passivation de chanfrein s’il arrive à la partie de rond externe de tranchant de coupe
L’encombrement de copeau
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La vitesse de coupe est très lente
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Le tranchant de coupe n’est pas affilé
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La matière d’outil n’est pas correspondante
La dureté de machine-outil insuffisante
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Fait plus plan pour la surface de coupe
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Abaissant l’avance de 10% lorsque la coupe
La précision de trou n’est pas bien
 La dureté de machine-outil, pièce à usiner est insuffisante
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Changeant la méthode de frettage avec la dureté suffisante
L’insuffisante précision d’installation de foret
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Confirm deflection precision when installing drill bit; (under 0.03mm)
L’encombrement de copeau
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Réétudiant la condition de coupe
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Quand la réfrigération interne fournit du liquide de coupe, augmentant la pression d’exportation de liquide de coupe
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Adoptant le forage et coupe en pas à pas
la précision de aff^utage impropre
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Confirmant la précision de forme à pointe de foret
Allongement de copeau La condition de coupe impropre
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Augmentation d’avance de 10% sous la condition de standard
impropre
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Faisant Le traitement de passivation appropriée
Le tranchant de coupe produit grand et petit celui d’écaillage
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Abaissant la vitesse de forage et coupe de 10%