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●L’angle chanfreiné de passivation et sa largeur sont différents selon le modèle de foret, le diamètre et la matière d’objet, il est chanfreiné de passivation convenablement selon le tableau 3, 4 |
●Les pointes essentielles de chanfrein et passivation |
（1）Chanfreinant un arc expansif de partie R sur la figure ( le foret ne fait pas rond pour le type de SC-F pour la fonte, aluminium, le type de SC-FQ, le type MX-F, le type MX-FQ)? |
（2）Chanfreinant la ligne d’arête de tranchant ( le gros chanfreinage) ( limé par le foret de diamant à l’électrogalvanisation de #170 |
（3）Fait le chanfreinage précis ( utilisant l’outil de meulage manuel au diamant #400—#600) |
●La partie de ré-aff?tage de tranchant de burin pour le type d’acier SC, n’a pas besoin de chanfreinage et passivation |
●La partie de R, la partie de ré-aff?tage de tranchant de burin, pour le foret de type SX, MX, SS, fait uniformément chanfreinage et passive. |
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●Pour le foret de type SC-F à la fonte, aluminium, SC-FQ, MX-F, MX-FQ, le ré-aff?tage sur son tranchant de burin, une partie fait uniformément le chanfreinage et passivation |
●Dans le domaine de diamètre de différent foret, le foret de petit diamètre fait petite passivation et chanfreinage |
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◆.Le type de SX, SC, MX, SS pour l’acier ( la partie de R fait arc expansif) |
Les points essentiels pour passivation de figure 3
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～φ6 |
φ6～φ12 |
φ12～φ20 |
L’acier doux |
θ° |
-25° |
-25° |
-25° |
| H |
0.08～0.12 |
0.10～0.15 |
0.15～0.20 |
| Hard steel |
θ° |
-25° |
-25° |
-25° |
| H |
0.05～0.10 |
0.08～0.12 |
0.10～0.15 |
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◆.Ne faisant pas rond sur la partie R ( conservant la même forme de tranchant)
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table 4 |
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φ6以下Under φ6 |
φ6.1～φ8 |
φ8.1～φ10 |
φ10.1～φ16 |
La fonte générale
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θ° |
-10° |
-10° |
-10° |
-10° |
| H |
0.03～0.05 |
0.04～0.06 |
0.05～0.07 |
0.06～0.08 |
La fonte à graphite sphéro?dal |
θ° |
-25° |
-25° |
-25° |
-25° |
| H |
0.05～0.07 |
0.06～0.09 |
0.08～0.11 |
0.10～0.12 |
L’alliage d’aluminium |
θ° |
Le chanfreinage de passivation |
| H |
Le chanfreinage de passivation |
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θ°=angle
H=largueur de chanfreiner de passivation
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Jusqu’au maintenant, le ré-meulage est fini, confirmant les points suivants à la fin avant l’utilisation
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●La différence de hauteur de tranchant est contr?lée en moins de 0.02mm |
●Il n’y pas de dommage restant sur le tranchant de coupe
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●Effectuant convenablement la passivation et chanfreinage |
●ébavurer |
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La méthode de ré-meulage {type SD}
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Le foret de type de SD, son ré-meulage effectue dans l’ordre suivant
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(1)Le meulage de vice-surface arrière |
●Comme la figure montrant, le foret installe sur la meuleuse-outil universelle, on secoue l’établi à meuler |
●Quittant le c?té de corps à l’avance |
●Il faut meuler sans flamme enfin, la différence de hauteur de tranchant de coupe est contr?lée en moins de 0.03mm |
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(Remarque) : les contenus détaillés de ré-meulage, vous pouvez dialoguer par les autres moyennes
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On accepte l’ordre ré-maulage , et re-revêtement, mais il faut avoir un certain important de quantités afin d’ajuster la consommation de travail pour les équipements
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Utilisant le bol-meule à diamant SDC (le meulage rugueux utilise #120, le meulage précis utilise #400)
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La direction d’avance |
Table de travail |
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Faisant paralléliser le tranchant de coupe et l’axe de foret a la table de travail, faisant l’axe de foret pencher vers l’axe de meule de 20°( l’usinage de planche redoublée utilise 15°) et incline encore l’axe de meule de 7°
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