Aspek utama dari asah ulang mata bor
(3) Pengolahan ketidak aktifan
Sudut pembuang segi ketidak aktifan dan lebarnya mengikuti tipe mata bor, dibedakan berdasarkan diameter dan material benda kerja. Pembuang segi ketidak aktifan mengikuti tabel 3, 4 .
Aspek utama pembuang segi ketidak aktifan (gambar 3)
 
Kubah terbalik di bagian R pada gambar (bentuk SC-F, SC-FQ, MX-F, MX-FQ untuk besi tuang . alumunium mata bor tidak membulat, biarkan mata pisau tetap pada tempatnya tidak bergerak)
 
Buang segi bubungan mata pemotong (pembuangan segi kasar) (gunakan pembentuk intan galvanisasi #170)
 
Pembuangan segi (gunakan alat asah manual intan #400—#600 )
Bagian asah ulang mata pahat bentuk SC untuk baja, tidak memerlukan pembuang segi ketidak aktifan
Untuk bentuk SX, MX, mata bor SS, R lainnya, bagian asah ulang mata pahat, harus dilakukan pembuang segi ketidak aktifan yang sama rata
Gambar 3 - aspek utama ketidak aktifan
 
R部

?bentuk SC untuk baja

SX型、SS型、MX型   SC-F型、MX-F型
SC-FQ型、MX-FQ型
 
后面 前面Front
  剖面A~A  
 
●Mata bor bentuk SC-F, SC-FQ, MX-F, MX-FQ untuk besi tuang dan alumunium harus dilakukan pembuang segi ketidak aktifan pada bagian asah ulang mata pahat
●Di dalam area diameter berbagai jenis mata bor, mata bor kecil melakukan pembuang segi ketidak aktifan kecil, mata bor besar melakukan pembuang segi ketidak aktifan besar
   
◆.Bentuk SX, SC, MX, SS untuk baja (buang kubah bagian R)
Gambar 3 - aspek utama ketidak aktifan
  ~φ6 φ6~φ12 φ12~φ20

Baja lunak

θ° -25° -25° -25°
H 0.08~0.12 0.10~0.15 0.15~0.20

Baja keras

θ° -25° -25° -25°
H 0.05~0.10 0.08~0.12 0.10~0.15



◆.Tidak membuang kubah bagian R (mata pisau seperti sedia kala)
表4
  φ6以下Under φ6 φ6.1~φ8 φ8.1~φ10 φ10.1~φ16

Besi tuang biasa

θ° -10° -10° -10° -10°
H 0.03~0.05 0.04~0.06 0.05~0.07 0.06~0.08

Besi tuang kenyal

θ° -25° -25° -25° -25°
H 0.05~0.07 0.06~0.09 0.08~0.11 0.10~0.12

Logam campuran alumunium

θ°

Pembuang segi non-ketidak aktifan

H

Pembuang segi non-ketidak aktifan

θ°= sudut
H= lebar pembuang segi ketidak aktifan

Sampai disini asah ulang telah selesai. Terakhir cek beberapa titik sebelum pemakaian
●Jarak tinggi mata potong berada di antara 0.02mm
●Tidak ada kerusakan yang tersisa pada mata potong

●Melakukan pembuang segi ketidak aktifan yang cocok
●Duri asah telah dihilangkan.
 

Cara asah ulang (bentuk SD)

●Sah ulang mata bor bentuk SD silahkan ikuti langkah dibawah ini
(1)Asah bagian belakang bantu
●Tampak seperti pada gambar di sebelah kanan, pasangkan mata bor di mesin asah serba guna, gerakkan meja kerja untuk mengasah
●Bagian belakang ini harus pergi terlebih dahulu
●Terakhir lakukan asah tanpa bunga api, jarak mata potong berada di dalam 0.03mm
(注) ●Perhatian: untuk detil asah ulang, silahkan negosiasi dengan cara lain
 
     ●Menerima pesanan asah ulang, terselimut ulang dengan jumlah tertentu, untuk mengatur konsumsi tenaga peralatan。
 
Gunakan sdc roda gerinda intan SDC bentuk mangkok (untuk asah kasar #120, asah presisi#400)
 
 

Arah masukan

Meja kerja

 

Buat agar mata potong, garis sumbu mata bor, permukaan meja kerja adalah sejajar; garis sumbu mata bor dengan sumbu roda gerinda miring 20°(15°untuk pemrosesan papan tumpuk menggunakan ), lalu miringkan lagi sumbu roda gerinda 7° .

 
 
-107-