★MR11(MR12)：極超微粒ダイヤモンド·タングステン鋼は極めて優れた耐摩耗性能及び理想的な耐衝撃性能があり、HRC25°～48°の各種材料の高速、ロー·フィード加工に適用、調質材料の理想的な加工カッタであり、一般的なタングステン鋼に比べて、2～4倍以上の使用寿命があり、一般的に、良好的、安定な作業条件、良好的な部品チャッキング及び連続する中高速での軽型の切削加工に用いられ、塗装の処理を行われてから効果が極めてよく、HRC60°までの各種の材料を加工でき、ISOP15～P30/K15K30に対応し、各種の高温合金、耐熱合金、ニッケル、バナジウム及びチタンの合金、鋳鉄、ステンレススチールなどの加工し難い加工材料（ニッケル、Cr、Mo、シリコン、チタンなどを含む）の加工するCNC数字制御設備、熱処理の前及び調質の後の特に優れた加工工具に用いられ、高温加工及び総合性能が極めてよく、許容の切削速度が極めて高く（一般的に、リニア速度が120M以上にある）、供給量に対する要求も低く、加工材料の硬度が高ければ高いほど、効果も著しくなり、強靭さが弱いので、間歇切削または工法システムの剛性不足及び軽微な振動、ジャンプの条件での使用に適しなく、さもなくば、カッタが打たれたり、刃が潰れたりすることがある。

★PR40（PRA5）：極超微粒ダイヤモンド·タングステン鋼、汎用タイプ、HRC≤28°の各種材料の中低速粗切削から仕上げ切削加工までに用いられる、極めて優れた耐衝撃性能及び一般的な耐摩耗性能があり、応用範囲が広く、普通、厚い切削量、断続切削及び品質の悪い部品の締付に用いられる、塗装の処理を行われてから効果が極めてよく、HRC50°までの各種の材料を加工でき、ISOK20に対応し、一般的なタングステン鋼に比べて、1～2倍以上の使用寿命があり及極めて優れた耐摩耗性能。