V-f"ormige Kreisfr"asplatte aus Ultramikrokorn Diamant Wolframstahl Super high-wear-resistant/hith-impact-resistant
HTF10 und MT11 (V350) bestehen aus importiertem Ultrafein Diamant Wolframstahl, die Kristallk"ornigkeit ist 0.15/μm ~ 0.25/μm. Normalerweisen werden sie unter guten Bedingungen benutzt, mit der TiALN-Beschichtung(darf nicht unter hoher Temperatur beschichten) wird die Auswirkung viel besser, im Vergleich mit dem normalen Ultrafein Wolframstahl sind ihre Stosssicherheit und Bruchfestigkeit bisschen schw"acher, ihre schwache W"armeleitf"ahigkeit führt dazu, dass die innere Beanspruchung unterschiedlich ist und leicht Risse zu bekommen. Wenn richtig verwendet, kann die Standzeit auch 2 bis 4 fach verl"angert werden und die bearbeiteten Teile sind einheitlich, stabil.

※Beim Schleifen soll man besonders aufpassen, dass die Temperatur nicht zu hoch sein darf, wodurch die innere Beanspruch sehr unterschiedlich sein wird und zu leichten Risse führen, das heisst, darf nicht verbrannt, schwarz oder heiss sein. Wenn der Freiwinkel, Rückenfreiwinkel ca. 2° ~ 4° kleiner als der Fr"aser sind, ist es viel besser.

Punkte zu Beachten beim Schleifen der Schneidplatte: ( Schleifen Referenz anwendbar für alle Schneidewerkzeuge mit eingel"oteter Schneide)
Es gibt einen grossen Unterschied von der W"armeexpansionskoeffizient zwischen Ultrafein Diamant Wolframstahl und dem Messerk"orper, und es gibt auch einen grossen Unterschied der Leitf"ahigkeit zwischen Ultrafein Diamant Wolframstahl und dem Messerk"orperstoff. Nur für das Messerkopf, wenn beim Schleif die Temperatur zu schnell steigert, aber wegen der unterschiedlichen W"armeleitf"ahigkeit, die Temperatur vom Ultrafein Diamant Wolframstahl nicht gleich schnell steigert, deswegen bildet sich eine Temperaturstufe zwischen dem Innen und der Oberfl"ache vom Messer. Die unterschiedliche W"armeexpansionsmenge der Temperaturschicht führt zu starker Beanspruchung; Wenn diese Beanspruchung zu stark ist, wird der Messerkopf entlang des Temperaturdifferenz-Bereichs aufgeplatzt oder die Schnittleistung wird reduziert. Beim Schleifen, wenn der Messerkopf wie oben nach Aufheizung sich ver"andert, aber der Messerk"orper beim Grobschleifen heiss verformt, wenn die Temperatur sehr hoch, auf der Oberfl"ache bildet sich die Beanspruchung-Zone, je schneller die Temperatur sinkt, die Beanspruchung desto st"arker. Wenn der Messerkopf die Beanspruchung nicht mehr leisten kann, wird der leicht aufgeplatzt oder die Schnittleisung schlechter.
Ausserdem gibt es einen grossen Unterschied zwischen der W"armeexpansionskoeffizienten von Messerk"orperstoff und Messerkopfstoff, bei der Abkühlung gibt es auch einen grossen Unterschied zwischen des Verformungsstand. Daher ist eine Abscheren-Schicht zwischen dem Messerkopfschleifoberfl"ache und dem inneren Material vom Messerkopf aufgetreten, die ist sehr unterschiedlich als die Expansionsgeschwindigkeit der Oberfl"ache, deswegen bildet sich eine Abscheren-Fl"ache auf der Trennfl"ache(wo die Expansionsgeschwindigkeiten unterschiedlich sind) und auf dieser Fl"ache ist die innere Beanspruchung sehr stark, kleine Aufplatzen oder die Schnittleistung reduziert.