La série I de scie disque rond au brasage/monobloc
 Application de super résistance au frottement / super résistance à l’impact
(HTF10/MT11/PT40/KT121/KT301/NTA71/VTA221/VWA441/VWA431/ASP60C/SKH57A/SKH55A/SKH4C)
◆La condition de coupe pour des matières différentes

La matière

La matière

La résistance à la traction

L’angle de coupe

La vitesse de coupe

La sélection de dent de base

L’angle d’avant

La dépouille

Pas de dent

Pas de dent

L’acier de construction

L’acier au carbone

 S10C 32 18-2 8-10 60-70 -60 C BW BW(C)
S35C 52 15-18 6-8 50-60 -50 C BW BW(C)
S45C 58 15 6-8 50-60 -50 C BW BW(C)BW(C)
S55C 66 15 6-8 60-70 -60 C BW BW(C)
SCr21 80 12-15 6-8 40-50 -40 C BW BW(C)

L’acier d’alliage

 SNC21 85 12-15 6-8 40-50 -40 C BW BW(C)
SCM3 95 12-15 6-8 30-40 -30 C BW BW(C)
SCM21 85 12-15 6-8 40-50 -40 C BW BW(C)

L’acier rapide

 SKH   12-15 6-8 23-35 20-30 C BW BW(C)

L’acier inoxydable

 SUS304 53 15-18 6-8 18-25 18-22 C BW BW(C)
L’acier à bas carbone SUM23   15-18 6-8 60-70 -60 C BW BW(C)

L’acier fondu

 SC42 42 18-20 6-8 30-45 30-40 C BW BW(C)

L’acier fondu

 FC20 20-24 15-20 8-10 30-40 25-30 C BW BW(C)
FC30 27-31 15-20 8-10 30-40 25-30 C BW BW(C)

L’acier au carbone

 STK51 51 15-18 6-8 50-60 -60   BW BW(C)

Non-fer métal

Le métal lourd???????

Le métal léger

Le cuivre

   15-20 6-10 200-500 300-500 C BW BW(C)

Le bronze

   5-10 5-7 -300 -200 C BW BW(C)

L’alliage de zinc

   10-18 8-10 -300 -200 C BW BW(C)

aluminium

   5 6-8 300-400 200-400 C BW BW(C)

aluminium

dur

 20-25 1-12 600-900 600-800 BW(C) BW(C) BW(C)

L’alliage de zinc

doux

 25-30 1-12 800-1400 800-1200 BW(C) BW(C) BW(C)
L’alliage de magnésium   20-25 1-12 600-900 600-800 BW(C) BW(C) BW(C)
L’alliage de magnésium   25-30 1-12 800-1200 800-1000 BW(C) BW(C) BW(C)

HFT10: il peut couper tous les matières de HRC55°-70° sous la condition de bien état pour la condition de travail et équipement, ayant une durabilité de plus de 4-6 fois que celui d’acier général au tungstène