Хотя популярно в настоящее время, т.е. не нужно перешлифовать лезвие резания, резец паяния тоже широко принимает в разных сторонах, таких как резании, руднике строительства, износоустойчивого резца и др. Хорошая и плохая работа паяния имеет большое влияние на свойство резца. Во время паяние, деформации внутреннего остатка, иногда причинённые от возникновения трещины во время шлифования. Даже во время шлифования не возникло трещину, но из-за влияния внутренней деформации, в начале использования резец иногда тоже может лопнуть.
Работа паяния необходимо часто учитывать взаимоотношение между тремя сторонами, т.е. изменение характеристики и динамики, которые возникают во время нагревания, охлаждения материалов паяния и полуфабриката резца, шлифуемость после паяния и используемый характер в виде резца.?

◆

Фактор основного характера работы паяния

(１)Пластинка и хвостовик (качество материала, форма и размер, форма соединения)
     

(２)Материал паяния (тип, прочность паяния, толщина слоя паяния, флюс)
      

(３)Установка нагревания (адсорбционный тип пламени, вставной тип в печке, тип сопротивления, высокочастотный тип)
      

(４)Работа паяния (предварительная обработка, температура нагревания, время нагревания, последующая обработка)
     

Характеристика паяния полуфабриката резца и паяльных материалов

Шлифованность

Характеристика использования

Brazing
material

Отрезание

Обмывание

Наносить флюс

Используйте поверхность паяния пластинки, отрезанная от обычных больших зубьев.

В жидкости обмывания, используйте щётку обмывать.

На поверхности паяльных материалов, покрывать как можно полнее.

Хвостовик

Грубое шлифование

Посыпать песком

Грубое

нагревания

Стереть графит и другие, которые на поверхности пластинки.

Тщательно посыпать песком на поверхности паяния пластинки.

В жидкости обмывания, используйте стальную щётку тереть, обмывать верхние масло и другие.

Равномерно наносить флюс на поверхности паяния пластинки

Хвостовик

Обработка гнезда зенкера

Грубое

Наносить флюс

Подставка (пластинка) резца фрезерно-обточного хвостовика

В жидкости обмывания, используйте стальную щётку тереть, обмывать верхние масло и другие.

На подставке (пластинке) резца, покрывать как можно полнее.

Нагревание

Как можно частично нагревать, избегайте от общего нагревания 700℃~800℃

Медленно охлаждать

Поставить в извести, которой нагревало до 350~400℃, или в золе соломе 4 часа медленно охлаждать

Грубое

Смыть флюс в тёплой воде 80~100℃

Шлифование