★ASP60C: (superhochreibfest, für Grobdrehen→Halbfeindrehen) Aus dem importierten hochreibfesten hochwertigen Pulverstahl mit hohem Kobalt, schon geh"artet: HRC70°±2°, hat eine hervoragende Eigenschaft von Verschleissfestigkeit und Stosssicherheit, im Vergleich zu den HSSE, HSS-AL und HSS-Co hat der 4 bis 8fache Standzeit und kann die Einheitlichkeit und Qualit"at von Produkte garantieren. Diese ausgezeichnete Schneidewerkzeuge werden oft an den normalen Maschinen für die Bearbeitung der Materialien wie verschiedene Hochtemperaturlegierung, w"armebest"andige Legierung, Nickel-Vanadium-Titanlegierung(vor h"arten) verwendet. Die Schneidewerkzeuge k"onnen auch unter Hochtemperatur benutzt werden und haben gute komplexe Eigenschaften, die Schnittgeschwindigkeit darf sehr hoch sein, je h"arter die Bearbeitungsmaterialien, die Auswirkung desto besser. Weil nicht so z"ahig, sind die nicht gereignet für unserienm"assiges Schneiden und die Bearbeitung unten schlechten Bedingungen, sonst werden die Schneide besch"adigt oder abgebrochen

★MT11:(hochreibfest, für Grobdrehen→Feindrehen)
aus Ultramikrokorn Diamant Wolframstahl, haben die ausgezeichnete Verschleissfestigkeit und ideale Stosssicherheit. Diese Schneidewerkzeuge sind geeignet für die Bearbeitung von verschieden Materialien HRC25°~48°mit Hochgeschwindigkeit und wenigem Vorschub, die sind ideal für die Bearbeitung von Vergütungsstoffe und werden überall verwendet; Im Vergleich zu den normalen Wolframst"ahle haben die über 2 bis 4 fache Standzeit. Normalerweise werden die beim serienm"assigen Zerspanen unter guten Bedingungen verwendet. Mit Beschichtung haben sie bessere Funktion und k"onnen verschiedene Materialien von HRC60° bearbeiten. Entsprechend（ISO P15~P30/K15~K30）werden die oft an den CNC Maschinen benutzt, um die schwer zu verarbeitete Stoffe(enthalten Nickel, Cr, Mo, Silizium, Tian usw.) zu bearbeiten(vor W"armebehandlung und nach Vergütung) wie Hochtemperaturlegierung, hitzebest"andige Legierung, Nickl-Vanadium-Tian-Legierung, Gusseisen, Edelstahl usw. Die haben sehr gute Eigenschaften und k"onnen unter Hochtemperatur benutzt werden, mit ihr zu bearbeiten darf die Geschwindigkeit auch sehr hoch sein(über die normale Liniengeschwindigkeit 120M), aber der Vorschub ist relativ niedrig. Je h"arter die Bearbeitungsstoffe, die Auswirkung desto besser. Weil bisschen schwach an der Z"ahigkeit, ungeeignet für diskontinuierliches Zerspanen oder die Bearbeitung unter schlechte Bedingungen, sonst wird die Schneide abgebrochen oder besch"adigt.

★HRF 10: (superhochreibfest und hochhart, fur Halbfeindrehen→Superfeindrehen) Aus dem Ultramikrokorn Diamant Wolframstahl, haben eine hervoragende Eigenschaft von Verschleissfestigkeit und Stosssicherheit bisschen schlechter. Sie sind gereignet für Zerspanen den hochharten Materialien（HRC45°~65°）wie geh"artete, oder Buntmetall usw. Materialien Schneiden mit mittler oder niedriger Geschwindigkeit. Normalerweise werden sie für die Bearbeitung unter guten Bedingungen benutzt. ISO K10 entspricht。