简介：完美的刃口品质，超级镜面球头锋利的中心刃
Perfect blade quality R±0.008mm ，Center edge with super mirror and sharp ball-nose
从φ0.5~φ16等标准铣刀常年备有大量库存,可及时发货.
详细：
整体极超微粒钻石钨钢高螺旋加长立铣刀:
【采用德国和瑞士先进的强力高速数控磨床及优质超强极超微粒钨钢（钻石钢）高精密（3DX技术）成型磨削，具有完美的刃口品质和高可至±0.001mm（±1μm）的尺寸公差。】
◆ .整体极超微粒钻石钨钢刀具材种及推荐用途
·高耐冲击钻石钨钢（断续切削用）PRA11/VRA201系列。
·高硬度钻石钨钢（高耐磨用）HRF10/SR10T系列。
·ISO标准钨钢类（一般加工用）PR40/PRA5系列。
·高钴HSCo8（SKH59）、ASP60C德标
（DIN）系列全磨（2～6刃)端铣、（2～4刃）球铣。
（6~12刃、HRC40°~68°高硬度用）
螺旋角： 50°、55°、60°.
高硬度材料的加工，排屑好、低噪音、高效率。
底刃容屑槽宽，可加工斜面。
多种刃长规格，全长均富有柔性，可高速加工。
底刃全对中心，用于精修切削达到高级光面。
长、短底刃（2刃对中心），可用于多种用途的加工。
可加工各种尺寸规格及斜度θ°螺旋角α°，同心度⊙≤0.005m。
◆.冷硬加工取代磨削可提高精度,硬铣削取代研磨可提高效率.
(高硬度钢加工用非涂层钻石钢刀具可替代TiALN涂层超微粒钨钢、陶瓷、CBN刀具切削后具有极佳的光洁度及较低的刀具成本).
◆.微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工.
刃径：（微小型）φ0.10 mm-φ53.00mm（整体钨钢）、φ20.00mm-φ80.00mm(焊刃式).
·MR11:
极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。
·PR40:
极超微粒钻石钨钢，泛用型，可用于HRC≤28°各类材料的中低速粗切削至精切削加工，具有较为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能，应用范围广。一般用于较厚的切削量、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳，可加工至HRC50°的各类材料，相应ISO K20。相应一般钨钢，具有1~2倍的使用寿命和极优秀的耐冲击性能。
·HRF10:
极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能，但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISO K10。
拥有先进综合的生产体系，具备各种精密技术生产加工能力，实现高效率、低成本的应用。
從六轴、七轴联动CNC加工的（A级）高端产品到三轴、四轴生产的（B级）中端制品、不同等級的品質與價位......專業替代一流工业品、特殊、非標、異型、新產品中大批量、超高性價比的研發、生產加工，依圖依樣改進設計，可大大降低綜合成本！
詢盤請能提供樣品及參考頁腳注明每種產品的詳細要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設備、設備價值RMB（以判斷其剛性及跳動等）、每月消耗的數量、原用產品類型及其不足之處？被加工材料及其硬度HRC?...... |
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