金属板材剪切刀 钢管分切刀 冲头 冲切刀
专业特殊、非标、异型、新产品、任意种类、形状、公差的超硬加工。
※ 如有类似,可FAX地址,来电索取图片中的样品及相关样本资料供参考(只限小金额) ※
长度L=5mm~6500mm系列,宽度B=2mm~800mm系列,厚度T=0.10mm~120mm系列
1.被加工件最小厚度可至T= 0.20~0.06mm(最大厚度可至800mm以上)。
2.被加工件最小直径可至φD=φ0.006(最大直径可至φ600mm以上)。
3.被加工件最长的长度可至L=6500mm(最短长度不限)。
4.平面度、平行度∥、精度公差高可至0.005mm ~0.002mm~0.001mm系列。
5.被加工件厚度公差高可至T±0.002mm~±0.001mm~±0.0005mm系列。
6.表面粗糙度高可至0.2μm~0.1μm~0.05μm~0.01μm系列。
高精密圆切刀盘、圆切刀片
1、 公差:高可至直径(±0.01)*厚度(±0.005)*内径(H7)*平衡度(±0.005)
2、 硬度: HRC64°~66°及HRC68°-70°
3、 特点:切割刀片要求很高的精度,我们提供的刀片,在直径,厚度,直线度等方面均小于5/1000mm,虽然规格是标准的,但也可订制非标准产品.
4、 可依图依样生产极超微粒钻石钨钢的产品,材种有
5、 K10/HFS10/MS11/PS40/SSA63/NSA920/VSA221/VWA441/VWA431.
圆切刀片(玻璃、玻璃管、LD、石英等)硬脆材料超高耐磨型的切割、切断、压痕用)。刃口坚硬耐磨,锋利(在显微镜下观看,刃口锋利一致,无缺口。用手拿刀片在玻璃管或石英管上轻轻就能划出痕迹,不会出现打滑现象)。选用的钻石钢具有极高的耐磨耗性能,相应一般钨钢,具有3~6倍以上的使用寿命。(可生产任意外径、内径、厚度、切割角度等尺寸公差要求的制品,耐用性、锋利性无以伦比)。采用德国钨钢素材和日本富士设备精密成型研磨加工。
★依图依样可生产多重角度、锋利度、厚度、内外径、材种、形状的成型圆切刀盘。
部分材质说明:
P10 |
MR11 |
UC6010 |
T715X |
AC1000 |
CA110 |
JC110 |
GM10 |
GC4025 |
KC9010 |
TK15 |
MR12 |
U610 |
T725X |
AC2000 |
CR7015 |
JC215 |
HG15 |
GC425 |
KC950 |
TPC15 |
HUF10 |
STI10T |
TX10D |
ST10P |
|
JC4030 |
GM20 |
GC-A |
KC990 |
TN150 |
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STI10 |
TX10S |
ST15E |
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SRT |
WS10 |
S1P |
K45 |
TN200 |
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SR20 |
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S10T |
P10 |
TTX |
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DX30 |
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HRF10极超微粒钻石钨钢,具有极为优秀的耐磨耗性能,但抗冲击性能略差。适用于调质或淬火等高硬度材料(HRC45°~65°)的中低速或要求具有较高的耐磨性能及有色金属等各类材料的中低速轻切削加工。一般用于良好的工况、稳定的切削、优良的零件装夹及持续的轻型加工。相应ISO K10。
VRA201进口极超微粒钻石钨钢:,具有极为优秀的抗冲击性能和一般的耐磨耗性能。一般用于较差或普通的设备加工较低硬度的材料(HRC≤25°)、间断切削和很差的零件夹紧。相应ISO K25,可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工,并可取得4~6倍左右的使用寿命。具有极强的性价比。相应SKH51具有15~25倍的使用寿命及耐用度。
ASP60C(超高耐磨型):进口超高耐磨型高级高钴粉末钢,淬硬处理:HRC70°±2°,具有极为优秀的耐磨耗性能及抗冲击性能,相应HSSE、HSS-AL及HSSCo,具有4~8倍之使用寿命,并可保证被加工产品的统一性及合格率。常用于普通设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料(含镍、Cr、Mo、硅、钛等)热处理前的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好,允许切削速度较高,加工材料的硬度越高,效果越显著。由于韧性略差,不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用,否则易打刀或崩刃。
确认被加工材料、硬度HRC、设备刚性(价值)、数量,可依图依样要求研磨成型角度及尺寸公差……只批量现生产,可完全替代国际一流制品,具有极高性价比!
拥有先进综合的生产体系,具备各种精密技术生产加工能力,实现高效率、低成本的应用。
從六轴、七轴联动CNC加工的(A级)高端产品到三轴、四轴生产的(B级)中端制品、不同等級的品質與價位......專業替代一流工业品、特殊、非標、異型、新產品中大批量、超高性價比的研發、生產加工,依圖依樣改進設計,可大大降低綜合成本!
詢盤請能提供樣品及參考頁腳注明每種產品的詳細要求、材料種類、尺寸公差、工件成品和半成品圖紙、所用的設備、設備價值RMB(以判斷其剛性及跳動等)、每月消耗的數量、原用產品類型及其不足之處?被加工材料及其硬度HRC?......