简介：

具有完美的刃口品质和高可至±0.001mm (±1μm)的尺寸公差，表面粗糙度≤Rα0.15μm，同心度⊙≤3μm。

 It has perfect flute and size tolerance can up to ±0.001mm (±1μm) high. surface roughness≤Rα0.15μm, concentricity⊙≤3μm.

详细：

MR11:

极超微粒钻石钨钢，具有极为优秀的耐磨耗性能及理想的抗冲击性能。适用于HRC25°~48°各类材料的高速低进给加工，调质材料的理想加工刀具，泛用性好；相应一般钨钢，具有2~4倍以上的使用寿命。一般用于良好稳定的工况、良好的零件夹紧及持续高速轻型的切削加工。涂层后效果极佳，可加工至HRC60°的各类材料，相应（ISO P15~P30/K15~K30 ）常用于CNC数控设备加工各类高温合金、耐热合金、镍钒钛合金铸铁、不锈钢等难加工材料（含镍、Cr、Mo、硅、钛等）热处理前及调质后的特优秀加工工具。高温加工及综合性能极好，允许切削速度极高（一般线速度为120M以上），进给量要求低些，加工材料的硬度越高，效果越显著。由于韧性差些，不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足及有微震动、跳动的条件下使用，否则易打刀或崩刃。

HRF10：可用于高硬度HRC50°~64°各类材料及有色金属、轻合金等要求非常高耐磨耗性铰光加工；

VRA201/PRA11：用于不锈钢、合金钢、铸件的中、低速断续铰光加工。

采用德国和瑞士先进的强力高速数 控磨床及优质超强极超微粒钻石钨钢（钻石钢）高精密（3DX技术）成型磨削，具有完美的刃口品质和高可至±0.001mm(±1μm)的尺寸公差；

高精度产品，表面粗糙度≤Rα0.15μm，同心度⊙≤3μm；

冷硬加工取代磨削可提高精度,硬铣削取代研磨可提高效率.

高硬度钢加工用非涂层钻石钢刀具可替代TiALN涂层超微粒钨钢、陶瓷、CBN刀具切削后具有极佳的光洁度及较低的刀具成本

微小径和成型复合刀具可依图纸或样品加工.

订货请注明:名称(刃型)*刃数*刃径*刃长*柄径*总长*柄类*(斜度)*螺旋角*要求公差;拟加工材料，加工类型[超精→精,半精→半粗,粗加工→强力(重)切削]

螺旋角：0°、25°、30°、35°、45°、50°、55°、60°.

依图依样尺寸公差要求可生产特殊、复合、异型、超大超细超长组合成型的系列刀具

常年备存原材料、半成品、成品800万~1000万周转的在库品

批量时依图依样可生产多种的顶角、切刃形状及μm级尺寸公差的成型钻

拥有先进综合的生产体系，具备各种精密技术生产加工能力，实现高效率、低成本的应用